10月8日，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，蒙牛集團旗下全數(shù)智化超級工廠——蒙牛寧夏工廠成功認證 “燈塔工廠”稱號，成為中國乳業(yè)首家獲批的燈塔工廠，也是全球首家獲批的液態(tài)奶工廠。

“燈塔工廠”是由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者，被譽為“世界上最先進的工廠”，代表著當今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。世界經(jīng)濟論壇在發(fā)布“燈塔工廠”名單時表示：“蒙牛寧夏工廠實施了從智能決策到柔性自動化的30多個第四次工業(yè)革命高級用例。這些用例覆蓋了牛奶加工、包裝和檢測等各環(huán)節(jié)，將交付周期縮短了55%，將經(jīng)營成本降低了32%，極大改善了經(jīng)營效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！?/p>

據(jù)了解，蒙牛寧夏工廠坐落于寧夏平原中部、黃河?xùn)|岸，是蒙牛首座全數(shù)智化工廠，同時也是目前全球最大的液態(tài)奶單體工廠。從設(shè)計之初，該工廠就明確了“高效、智能、綠色可持續(xù)”的理念，自投產(chǎn)以來，蒙牛寧夏工廠便以其先進的自動化、數(shù)字化、智能化和可持續(xù)的深度實踐，成為業(yè)界矚目的焦點。

“這座工廠是蒙牛全面打造新質(zhì)生產(chǎn)力的‘代表作’，實現(xiàn)了從參觀就是生產(chǎn)力，到高科技、高效率、高質(zhì)量的乳業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的跨越升級，”蒙?？偛酶唢w說，“我們在用工、占地、效率、能效等多個維度上，都做到了極致。比如，實現(xiàn)100億產(chǎn)值，800人可不可以?400人可不可能?做到極致，100人，足矣！”

得益于自動化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析平臺等數(shù)智化技術(shù)的全面應(yīng)用，蒙牛寧夏工廠可實現(xiàn)“三個一百”：即100名員工、創(chuàng)造100萬噸年產(chǎn)能、實現(xiàn)100億元年產(chǎn)值。與傳統(tǒng)工廠相比，蒙牛寧夏工廠人均效能可提高20倍，打造出全球乳業(yè)工廠最高年度人效比，向全世界展示中國智能制造的新未來。

此外，該工廠通過數(shù)智化應(yīng)用實現(xiàn)了“三個徹底打通”，即從牛奶到餐桌的產(chǎn)業(yè)鏈打通、工廠內(nèi)所有設(shè)備的接口連接全部打通、整個系統(tǒng)集成打通。這意味著牛奶的生產(chǎn)過程不是離散的數(shù)智化升級，而是三個“全鏈條”徹底打通的“全數(shù)智化”。

基于這“三個徹底打通”的理念，蒙牛寧夏工廠實現(xiàn)“去部門建平臺”，以算法驅(qū)動決策精簡傳統(tǒng)的9個部門模式，搭建了“六大平臺”：智慧采供、智慧能源、智慧生產(chǎn)、智慧檢驗、智慧物流和智慧園區(qū)。這六大平臺覆蓋了從產(chǎn)線安防、日常辦公、人員流動等各個方面，以數(shù)字化的智慧應(yīng)用推動整個園區(qū)的高效能運轉(zhuǎn)。而且，基于全數(shù)智化邏輯和新的運營模式，工廠的組織架構(gòu)也相應(yīng)地作出了調(diào)整。不同于傳統(tǒng)工廠的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工廠采用網(wǎng)絡(luò)與平臺化管理，賦能激活模式，形成一人多崗、隨機調(diào)動的靈活作業(yè)方式。

在追求高效生產(chǎn)的同時，蒙牛寧夏工廠積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號召。工廠通過智慧能源系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了能源消耗的顯著降低和碳排放的有效控制。目前，該工廠已通過由美國綠色建筑委員會頒發(fā)的 LEED“能源與環(huán)境設(shè)計先鋒獎”綠色建筑金級認證，成為綠色建筑的典范。這種從源頭到終端的綠色發(fā)展模式，不僅提升了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，也為行業(yè)的綠色發(fā)展樹立了榜樣。