新華社貴陽7月22日電(記者向定杰、周宣妮)價格一漲再漲、網(wǎng)店脫銷斷貨、預(yù)約球場拼手速……近期羽毛球相關(guān)話題頻頻沖上熱搜。一只小小的羽毛球,到底發(fā)生了什么?日前,記者來到全球重要的羽毛球生產(chǎn)基地——貴州省錦屏縣走訪了解。
地處苗嶺侗鄉(xiāng)的錦屏縣曾是國家級貧困縣,因2017年引進了世界羽壇知名品牌亞獅龍,產(chǎn)業(yè)從此起步。如今,每天上萬打、超過10萬只羽毛球從這里“飛”向全球。
貴州省錦屏縣的某羽毛球生產(chǎn)基地,工人將羽毛球半成品投入生產(chǎn)機器(2022年1月5日攝)。新華社記者 陶亮 攝
投資2.48億元,占地153畝,解決就業(yè)513人……記者在廠房門口展板看到,貴州亞獅龍體育文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司通過幾年發(fā)展,去年產(chǎn)值已達3.4億元,生產(chǎn)羽毛球超400多萬打,出口總額近900萬美元,產(chǎn)品銷往60多個國家和地區(qū)。
“我們統(tǒng)計過,全球大約每十只羽毛球,就有一只產(chǎn)自這里?!痹摴旧a(chǎn)經(jīng)理胡兵說,當(dāng)前羽毛球供不應(yīng)求,一出來貨就被訂完了,所以他們也在開足馬力、趕制訂單。今年上半年,工廠生產(chǎn)羽毛球達230多萬打,產(chǎn)值達1.85億元,出口比去年同期增長了40%左右。
貴州省錦屏縣的某羽毛球生產(chǎn)基地,工人在檢查羽毛球半成品的加工情況(2022年1月5日攝)。新華社記者 陶亮 攝
“注重健康,喜歡鍛煉的人越來越多了。去年我們看到整個羽毛球生產(chǎn)的行情,所以提前增加了設(shè)備和人員。”胡兵解釋產(chǎn)量、產(chǎn)值增長的原因時說。此外,他認(rèn)為,上游原材料的漲價,也使得水漲船高,讓產(chǎn)品多次提價。
“這種影響小廠感受更明顯,對大廠來說,挑戰(zhàn)有,機遇也存在?!焙硎?,大廠在管理精細化和節(jié)省物料上可能會做得更好一些。比如今年他們一方面擴大產(chǎn)能,另一方面從工藝上著手,在內(nèi)部抓節(jié)約,減少原材料浪費,其目的就是想把羽毛球的價格降下來,更好地滿足消費者需求。
據(jù)了解,一只羽毛球要用16片刀翎毛,而一只鵝只有14片這樣的羽毛。如果亞獅龍錦屏工廠24小時不停地滿負(fù)荷生產(chǎn),一天需要20萬只鵝的刀翎毛。因此,這里大量的原材料還是從安徽、河南等地采購。
在生產(chǎn)車間參觀時,記者看到,工廠內(nèi)設(shè)有洗毛、曬毛、排毛、插頭、烘干、滴膠等車間,一個成品羽毛球的生產(chǎn)工序多達38道。絕大多數(shù)工人以當(dāng)?shù)嘏詾橹?,她們在不同崗位上,與機器緊密協(xié)作,保證著羽毛球的質(zhì)量。
貴州省錦屏縣的某羽毛球生產(chǎn)基地,工人在生產(chǎn)車間內(nèi)將鵝毛挑選分類(2022年1月5日攝)。新華社記者 陶亮 攝
繁忙的景象還出現(xiàn)在隔壁的貴州大桐利體育用品有限公司?!拔覀兊男聫S區(qū)這個月初才正式投產(chǎn)?!逼髽I(yè)負(fù)責(zé)人張偉平說,相比原廠房,搬遷后其產(chǎn)能翻了一倍,目前91名工人每天能生產(chǎn)4500打羽毛球。
“我們主要是生產(chǎn)高端羽毛球,新生產(chǎn)線采用了新材料、新工藝和新技術(shù),品質(zhì)更高,價格相對來說也要高一點,其中80%的產(chǎn)品都是出口,主要銷往馬來西亞、英國?!睆垈テ秸f。
因為羽毛球價高、搶手等因素,當(dāng)前,市場上尼龍球、塑料球等產(chǎn)品銷量也有所增長?!澳壳耙灿泻芏嗳嗽斓挠鹈蛟谑袌錾腺u,有的也不錯,但是跟天然羽毛球相比,還是有一定的差距?!笔茉L人員說,除了是否耐打以外,還反映在手感、飛行速度等方面,對打慣了傳統(tǒng)羽毛球的人或者專業(yè)選手來講,體驗感還是有差距的。未來人造球能否實現(xiàn)“平替”,還需要市場和時間的驗證。